유리 병은 어떻게 만들어 집니까?

유리 병은 식품, 의약품 및 화학 산업의 주요 포장 용기입니다. 그들은 우수한 화학적 안정성을 가지고 있습니다. 밀봉이 용이하고 기밀성이 좋고 투명하며 내용물을 외부에서 볼 수있다. 좋은 저장 성능; 매끄러운 표면, 쉽게 소독 및 살균; 아름다운 외관, 화려한 장식; 특정 기계 강도는 운송 중 병의 압력과 외력을 견딜 수 있습니다. 원료의 폭 넓은 유통과 저렴한 가격의 장점. 그래서 유리 병이 어떻게 만들어 지는지 아십니까?

유리 병 생산 공정에는 주로 다음이 포함됩니다.
① 원료 전처리. 벌크 원료 (석영 모래, 소다회, 석회석, 장석 등)를 분쇄하여 젖은 원료를 건조하고 철이 함유 된 원료를 철 제거 처리하여 유리의 품질을 보장합니다.
② 배치 준비.
③ 용해. 유리 배치 재료는 풀 용광로 또는 풀 용광로에서 고온 (1550 ~ 1600도)으로 가열되어 성형 요건을 충족하는 균일하고 기포없는 액체 유리를 형성합니다.
④ 형성. 액체 유리를 금형에 넣어 평판, 각종 도구 등 원하는 모양의 유리 제품을 만듭니다.
⑤ 열처리. 어닐링, 담금질 및 기타 공정을 통해, 응력을 청소 또는 생성하고, 유리 내에서 상 분리 또는 결정화를 수행하고, 유리의 구조 상태를 변경합니다.

우선 금형을 설계, 결정 및 제조해야합니다. 유리 재는 석영사를 주원료로하고, 기타 보조재는 고온에서 액상으로 녹여 금형에 주입, 냉각, 절단, 템퍼링하여 유리 병을 형성합니다. 유리 병에는 일반적으로 단단한 로고가 있으며 로고도 금형 모양으로 만들어집니다. 제조 방법에 따라 유리 병의 성형은 수동 블로잉, 기계식 블로잉 및 압출 성형의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.